二氯甲基锂（DCMLi）有的是类主要的有机酸废金属上面体，该用于合并β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值普通机械物质，在生物医药、农约及精致化普通机械品开发与研发中包括主要地方。该普通机械物质热增强性好，以往间歇性釜式制作工艺必须要在-78℃下面的的低好温因素下控制，碳排放量高、机 复杂化，在缩放研发时还会有的安全问题与控温薄弱环节。

连着流技术水平的APP，为类似于敏感性、高危性行为发应打造了新的改善方案格式。得益于毫秒级混杂、精准定位温度设定、持液量小等长处，连着流系统的可保持发应标准的精致化设定，小幅增加加工过程的实时控制性、安全性能性及调大现实经济效益分析。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

论述以3-甲氧基苯室内甲醛为三维模型底物，在反复流设计中对DCMLi的制成与现象具体条件展开了简化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该累计流机构还做到了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的现象，分解出一一个系列α-氯硼酸酯类有机化合物，相结步骤能够 半间歇式式淬灭与亲核采血管（如醇盐、格氏采血管）现象，拥有合理的两级硼酸酯货物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于傳統间断性釜式技巧，接连流技巧可以通过毫秒级混合型喂养与识贫留住准确时间管控，将DCMLi的分解成高温从极低溫限制至-30℃的常規低溫要求，在不断提升应急性的的同时，实现了高劳动生产的率与高采用性，更适合如今的精巧热对科学规范、红色生产的的的需求。

本理论研究展出的陆续流炼制方式，为有机肥料彩石化学药品炼制提拱了很安全、高、易调小的新经由。